Центробежные компрессоры — http://www.ru.all.biz/kompressory-bgc628 при прочих равных условиях имеют и другие преимущества перед широко применяющимися поршневыми компрессорами. При более крупной производительности, от 100 м3мин и выше, поршневые компрессоры  становятся в эксплуатации менее выгодными, чем центробежные компрессорные машины. К положительным качествам центробежных компрессорных машин следует отнести компактность конструкции, отсутствие инерционных усилий от возвратно-поступательных движений, отсутствие сложных клапанных устройств, незагрязняемость сжимаемого газа смазочным маслом, минимальное количество трущихся частей. Поэтому стоимость строительных работ, связанных с установкой центробежных компрессорных машин, ниже, и их эксплуатация обходится дешевле по сравнению с поршневыми машинами.

Равномерность и непрерывность в подаче газа центробежными компрессорными машинами освобождают от необходимости применения резервуаров (ресиверов) для ликвидации вибраций и волновых явлений, образующихся в пульсирующем потоке газа в трубопроводе при работе поршневых компрессоров.

По величине к. п. д. центробежные компрессорные машины немного уступают хорошо выполненным образцам поршневых компрессоров, однако создание поршневой машины на высокие производительности встречает непреодолимые трудности.

Производство центробежных компрессорных машин по сравнению с поршневыми компрессорами облегчается тем, что благодаря вращательному движению рабочих органов основные детали изготовляются главным образом на станках токарного типа.

Центробежные компрессоры и нагнетатели применяются почти во всех отраслях народного хозяйства.

В металлургической промышленности они служат для подачи воздуха при доменном или бессемеровском процессе. Нагнетатели используются для отсасывания и дальнейшего транспортирования газа из доменных, коксовых и агломерационных печей.

На заторможенные частицы газа набегают следующие за ним частицы. Расстояние между ними сокращается, а количество частиц в единице объема увеличивается, чем достигается повышение давления газа. Таким образом, часть скоростной энергии газа преобразуется в энергию давления.

Для преобразования скоростной энергии газа в энергию давления применяются безлопаточный диффузор, лопаточный диффузор, спираль и конусный диффузор. Эти устройства являются неподвижными элементами машины и в современных конструкциях компрессорных машин применяются в различных сочетаниях.

Вследствие легкости газа степень сжатия или степень повышения давления его   в   одной   ступени   сравнительно   небольшая   и   обычно   равна в = 1,2-4-1,6. Если такого повышения давления недостаточно, в машине предусматривают несколько последовательно действующих ступеней давления. В корпусе машины они отделяются друг от друга диафрагмами. В этом случае, выходя из рабочего колеса одной ступени, газ по обратным каналам диафрагмы направляется к рабочему колесу следующей ступени.

Пройдя установленное количество ступеней, газ достигает необходимой степени сжатия и попадает в нагнетательный патрубок, откуда по газопроводу направляется по назначению.

Как это видно из изложенного, характерной особенностью центробежных компрессорных машин является непрерывность процесса сжатия газа и его потока.

Одновременно с повышением давления газа от ступени к ступени происходит повышение его температуры. Представляется выгодным произвести охлаждение газа между отдельными ступенями или группами ступеней (секциями) в процессе его сжатия, так как это позволяет уменьшить затраты работы на получение 1 м3 сжатого газа.

Кроме того, сначала заполняется материалом один конвейер, остальные в это время не имеют нагрузки, затем другой и так до конца ПТС, т. е. электроприводы разных конвейеров работают с большой недогрузкой или частично загруженными и полная нагрузка ПТС в это время не имеет места. Описанный выше процесс участком АБ. Затем по истечении некоторого времени нагрузка достигает номинальной величины (участок БВ) и далее остается постоянной в течение длительного времени или снижается и снова возрастает (участок ВГ).

При увеличении нагрузки до 100% должен включиться второй двигатель, который выбирается из расчета компенсации остальной нагрузки, равной 50% номинальной, и вместе с первым двигателем обеспечивает работу при полной нагрузке (100%).

Для работы по устранению завалов и вывода из аварийных состояний привод должен быть снабжен третьим двигателем, рассчитанным также на 50% номинальной нагрузки.

Прочитать остальную часть записи »

В установившемся режиме загрузка двигателя оказывается весьма незначительной, так как конвейеры, как правило, не используются по максимальной производительности.

Недоиспользование двигателя вызывает ухудшение коэффициента мощности и к. п. д. Прочитать остальную часть записи »

Кроме того, при подаче материала в емкости (например, бункера) не при помощи длинного сборного конвейера и сбрасывающих устройств, а посредством коротких конвейеров соответственно загрузке каждого бункера можно при подаче материала в бункера, расположенные в начале конвейерной линии, выключить все конвейеры, расположенные дальше по направлению потока материала. Это дает значительную экономию электроэнергии и снижает износ лент и конструктивных узлов конвейеров.

Прочитать остальную часть записи »

При расположении привода посередине конвейера  можно  значительно улучшить режим работы ленты и ускорить процесс ее разворачивания. Такой привод был испытан на Соколовско-Сарбайском горнообогатительном комбинате. Он позволяет сократить время разгона длинного конвейера по крайней мере вдвое, т. е. длина конвейера при одном приводе, расположенном посередине конвейера, может быть доведена до 200-250 м.

Другим возможным способом увеличить оптимальную длину конвейера до 200-250 м является установка приводных барабанов и соответственно электродвигателей по обоим концам конвейера.

Таким образом, максимальная длина конвейера, принятая с учетом обеспечения минимального времени разгона барабана и ленты и соблюдения при этом благоприятных режимов работы ленты, находится в пределах 100-250 м в зависимости от места расположения и количества приводных барабанов.

Прочитать остальную часть записи »



Полезное
Интересное

Номера телефонов экстренных служб

101 — (МЧС)
102 — милиция
103 — скорая помощь
104 — газовая служба